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PL型单机除尘器
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产品详情

PL型单机除尘器在处理磨啄性粉尘时,设计中应采取的滤速时除考虑压力损失外。还   考虑除尘布袋下部的磨损。PL型单机除尘器在焦化厂、钢厂、铝厂、硅铁厂等行业的应用中,常常会遇到磨琢性大的粉尘,由于焦粉、氧化铝、硅石等硬度高的粉尘极易磨损除尘布袋和单机除尘器的箱体。由于这种磨损的程度取决于粉尘中粗颗粒所占比重及其在布袋单机除尘器中运动速度。因此,对此采取的相应措施则主要是减少粗颗粒的数量和降低含尘空气的流速。这时我们就要对处理高磨琢性粉尘的布袋除尘器进行的设计。

①设置预除尘器,即在粉尘进入单机除尘器之前,预先除掉粉尘中较大较粗颗粒,这是极   的防止布袋除尘器磨损的措施。这种预除尘器不需要很高的效率。所以,为减少动力费用和将摩擦作用集中于预除尘器,选择压力损失少而且结构简单的形式。其中动力除尘器是   常用的预除尘器。

②防磨损单机除尘器本体易受磨损的部位多为含尘空气入口处和灰斗部分以及受入口速度影响的除尘滤袋表面。

PL型单机除尘器入口形状与受到磨损的情况有直接关系。PL型单机除尘器入口形状之两例都是入口斜向下方,用减少对除尘滤袋的磨损,以便利用惯性使粗颗粒直接落入灰斗。对灰斗部分的措施,通常加大钢板的厚度。即制造灰斗所用的钢板应比单机除尘器箱体的其他部分适当加厚。也有在灰斗内衬橡胶或采用钢板如Mn钢以及采用在结构上不易产生磨损的排灰装置等。

PL型单机除尘器属于机械抖动除尘器,是根据   引进的除尘设备进行改进研制成功的新产品,是一种体积小,除尘的小型除尘器。

PL型单机除尘器结构组成及特点:

PL型单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成,各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构、运行、使用方便。

各部件结构特点如下:

1、风机部件采用仿   离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。

2、过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器,布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好,   换滤袋方便,使用寿命长。

3、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而   沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

4、过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。

5、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。

6、该机组现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。

PL型单机除尘器工作原理:

含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。

随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出   。

PL型单机除尘器用途:

PL型单机除尘器对密度较大的金属切屑、铸造用砂,如车床、磨床、铣床、抛光机、砂轮机等,和中等密度的粉尘,以及密度较轻的粉尘均有良好的除尘效果。如钢铁抛光、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。

型号规格PL-800/BPL-1100/BPL-1600/BPL-2200/B
风量M3/H800110016002200
资用力MMH2O>80>85>85>100
过滤面积M2471012
风机电机功率KW1.11.52.23
清灰电机功率KW0.180.180.180.18
过滤风速M/MiN3.332.622.663.05
净化效率%>99.5>99.5>99.5>99.5
噪声db(A)<75<75<75<75
外形尺寸A×B×CMM530×520×1040700×580×1100740×580×1240720×660×1330
底法尺兰寸E×FMM598×588768×648826×666806×746
重量KG2803304706

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