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关于风机轴承温度过高的原因你知道吗?

发布时间:2018-08-06
  我们知道,风机轴承温度过高是造成风机运行不稳定的一大原因,在运行中,引起风机轴承..

我们知道,风机轴承温度过高是造成风机运行不稳定的一大原因,在运行中,引起风机轴承温度过高的主要原因有以下几个方面。 


  首先,在设计上存在风机轴承包同心度的设计误差,安装过程中很难找到基准点。安装过程中的问题也导致   终轴承存在高度差,或者出现两镗孔同心度超差,设计误差很难,因此,在设备购进过程中要认真检查。

 其次,风机轴承在长期使用后出现倾斜,检修人员未能够及时发现。长时间倾斜运转或导致轴承温度升高,   终出现磨损,引起风机振动。 再次,设计上存在的卡帮轴承压铅过紧,也是导致轴承温度过高的原因,轴承两侧的安装上未预留缝隙,这样轴承的运转热量无法排出,而导致轴承温度升高,甚至出现轴承烧损现象。另外,在生产工程中,由于内部水腔小,影响冷却强度,使强度降低或者轴承包水腔堵塞,冷却水通过量不足,引起轴承温度过高。 



  z后,轴承的运行中,由于其他零件的运行不合理而使其运行不正常,或者在运行中为按照操作进行,过度使用都将导致轴承温度升高,疲劳是造成其磨损和温度升高的主要原因,在使用过程中要密切关注这一问题,虽然核电厂的任务重,但不能由于盲目生产,不关注设备的稳定运行。

  


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