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影响袋式除尘器设计的主要因素

发布时间:2018-12-13
粉尘或微粒物质是影响过滤设备和集尘袋的   重要因素,故在设计中,应考虑以下几方..

粉尘或微粒物质是影响过滤设备和集尘袋的   重要因素,故在设计中,应考虑以下几方面的因素:


1、工作系统的温度工作系统的温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,而温度受以下条件制约 : ① 不同滤料材质所允许的zui高承受温度有严格的限制,即瞬间允许温度和长期运行 温度 ;② 为防止结露,气体温度   保持在露点20℃以上 。


2、吸湿性和潮解性在袋式除尘器运转过程中,吸湿性潮解性强的粉尘极易在过滤材料表面上吸湿而固化,或遇水潮解成为稠状物,造成清灰困难、设备阻力增大,以至影响除尘器正常运转如含有 KC1 、MgC1 、NaC1等强潮解性物质的粉尘,要采取   的技术措施防止其吸湿固化或形成稠状物 。


3、过滤速度:过滤速度是被过滤的气体流量 (m /mi n)与过滤织物的面积 ( m )的比值,或称为气布比。过滤速度是除尘器性能的一个重要参数,其大小直接影响袋式除尘器的一次性投资、运行费用及除尘效率等 。提高过滤速度可以减少 过滤面积,以较小的设备来处理同样流量的气体 。若过滤速度太高会造成 压力损失过大降低除尘效率,使滤袋堵塞以至损坏;过滤速度小会提高除尘效率 延长滤袋使用寿命,但会造成除尘器过于庞大,一 次性投资加大。它与粉尘性质、气体含尘浓度、 滤袋材质和清灰方式等因素有关。若含尘浓度高、粉尘颗粒小 ,过滤速度应取小值反之则取大值。


4、粒径:粒径分布对袋式除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大,粗粒粉尘对磨损起决定性作用,但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒,对袋式除尘器的影响才比较大 。如当除尘器过滤气速过高时,会使粉尘冲击、磨损滤袋;而当除尘器的进气分布不均时,容易使高浓度的含尘废气直接冲击局部滤袋,从而使废气   处部分滤袋穿孑L、使用周期减短。因此需要控制粉尘进入速度以避免含尘浓度高和硬度大的颗粒缩短集尘袋或机器的寿命。


5、气体成分:虑集尘的整个过程,过滤气体的密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动 性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计 。如在有些工况下,要过滤的气体中含有较多的水分,随着滤气中水分的增加,袋式除尘器的设备阻力和 风机能耗也随之变化并且空气流中的酸性成分会影响集尘袋的使用寿命。


6、除尘滤袋的选择:除尘滤袋规格(长度 L和 直 径 D)与进入滤袋的人口速度有关,当含尘气体进入每条滤袋时,如果入口速度过快,一方面会加速清灰降尘的二次飞扬, 另一方面会由于粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加。过滤速度较高时 , L/D 在 一个较小的范围内当过滤速度较低时,L/D 在一个较大的范围内。


7、气流上升速度在除尘器内部,滤袋底部含尘气体能够上升的实际速度,就是气流上升速度。气流上升速度是除尘器内滤气不应超过的zui大速度,达到和超过 这个速度,滤气中的颗粒就会磨坏滤袋 甚至导致设备运行阻力偏大。因此 ,气流上升速度的大小对滤袋的磨损有重要影响,且对清灰时脱离滤袋的粉尘随气 流重新返回滤袋表面的程度也有   的影响。


8、入口含尘浓度:入口含尘浓度常以标态体积含尘质量表示人口含尘浓度增大, 相同过滤面积情况下,设备阻力增加,为维持   的设备阻力,清灰周期应相应缩短;在粉尘具有强磨损的高浓度状况下,磨损量与含尘浓度成正比,在除尘器入口处应有导流等处理技术,在入口含尘浓度很高的情况下,应设计较低的


过滤风速及设计预除尘器。如果设计中含有初级沉降功能的结构装置,也可取消预除尘器。此外排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准,排出的粉尘量等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积,多级排灰装置能力设计应以下   大于上   排灰能力为原则。


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