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当风机运行中常见的故障原因及其处理方法研究

发布时间:2018-10-12
一、风机运行中常见故障原因分析及其处理方法   (一)轴承过热的原因及处理方法  ..

一、风机运行中常见故障原因分析及其处理方法 

  (一)轴承过热的原因及处理方法 

  轴承是风机的核心部件,轴承过热会导致轴承损耗加大、缩短轴承使用寿命、引发   事故等。


轴承温度过高的主要原因有轴承自身质量缺陷、润滑及冷却效果不佳等。在风机的多个类型中,离心式风机的轴承位于风机外部,容易造成过度磨损,产成麻坑、脱皮、间隙增大等现象,   终导致轴承发热。


  轴承发热时,振动变得明显,噪音异常,以此可以作为检测、判断轴承发热的手段。轴流风机轴承位于进气室下方,轴承过热时难以判断其具体原因,只能通过   润滑和冷却条件来处理。添加润滑油时,要根据风机工况适量添加,如果添加过量会导致轴承温度暂时性上升;在冷却方面,由于引风机附近温度高达130℃,   妥善设置轴承箱冷却条件,否则就会引发轴承过热。z好的解决方法是将压缩空气冷却设置在轮毂侧轴承。根据温度情况调节压缩空气冷却强度,以便在控制温度的同时能降低能耗。 


  (二)轴承振动超标原因及其处理方法 

  轴承振动超标是风机的一种常见故障,引起风机轴承振动的原因是多方面的,主要有:一,轴承座的振动,如转子动、静不平衡及动静件的碰擦,轴承本身破坏或基础松动,联轴器异常振动等;


二,转子转速接近临界转速引起振动量过大;三,空预器的腐蚀导致振动量过大;四,风道系统引起的振动量过大,如风箱或风道出现涡流脉动等;五,旋转失速与踹振等因素。 

  出现振动超标时,需要加强监测并根据表现出来的振动特征,识别故障源后对故障部件采取相应的措施,如   换叶轮,   换轴承,调整同轴度,紧固地脚螺栓,紧固定位螺栓或夹轮螺栓等。 

              


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