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脉冲单机布袋电除尘器,离心通风机厂家_泊头市德纳环保机械设备有限公司
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烘干机布袋除尘器排潮湿效果棒

发布时间:2019-04-02
我公司生产抗结露烘干机布袋除尘器具有漏风小、清灰时对相邻袋室   、无二次扬尘和..

烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式,产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气,很容易结露,产生的腐蚀性,在高温富氧条件下,也容易生成腐蚀性的H2SO3,所以,烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。烘干机的废气处理风量大,含尘气体浓度高,水分大,露点高,容易结露,排放量大,污染范围广,所以对于烘干机   采取除尘措施,远恒环保根据实际当中的使用情况针对性对烘干机布袋除尘器进行改良,使其排放可以达标,用户使用相当满意。

    针对这种工况条件,我公司对除尘器进行了处理,将普通325钢板制成的花板   换为不锈钢材质的,滤袋选用,   处理的滤袋—氟美斯,骨架采用硅处理(或不锈钢材质制成)。除尘器内部用环氧聚脂涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进,除尘器即可满足烘干机的工况条件。

    我公司生产抗结露烘干机布袋除尘器具有漏风小、清灰时对相邻袋室   、无二次扬尘和粉尘再附问题、结构紧凑、重量轻、除尘滤袋使用寿命长等优点。除尘滤袋采用选进   配方进行处理的玻璃纤维除尘布袋,其憎水性、抗折性和与同类玻璃纤维除尘布袋都有大幅度的提高,特别适合于烘干机烟气的除尘。

    脉冲布袋除尘器花板每排孔与孔的距离以净间距表征,即相邻两个圆zui近切点之间的距离,若是圆与板壁,,则为圆的切点与壁之间zui近的距离。脉冲布袋除尘器对于袋长2.6m以内,采用φ120mm或φ130mm规格的滤袋,净间距可取50 mm;长袋的净间距应大于60 mm,一般净间距取滤袋的半径,滤袋到箱体板壁的净间距一般要大于滤袋的半径。花板排与排之间孔的距离也应满足上述净间距的要求。管喷净脉冲布袋除尘器花板的净间距主要取决于脉冲阀的大小以及阀的布置,一般3寸脉冲阀相邻行距在200~230mm。花板排孔之间的距离决定了除尘器箱体的断面尺寸,实际上就决定了除尘器的结构重量和占地面积,因此合理地布置花板排孔的间距非常重要,过大过小都不妥。间距过大,使除尘器结构尺寸变大,重量增加,初投资增大,且占地面积大;间距过不,可以避免上述问题,但会加剧滤袋之间的磨损,减少滤袋寿命,增加运行费用和工人的劳动强度。

    烘干机布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。粉尘控制方案   是气体温度   在露点温度以上。目前你的企业有自己   的需求,那么你为什么要期望他们是由一个尺寸适合所有人的方法解决吗? 相反,你的除尘器设备公司应该致力于工程的一个   的解决方案,适合您的特定的空间,灰尘,和资源。你选择的除尘服务可以提供zui   的个性化您的业务需求。    一、局部排烟罩设计 滤筒除尘器是解决传统除尘器对   粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的zui佳设备 单机除尘器运行的过程中可以   的根据其粉尘性质以及容量大小,进行定时振打清灰,一般情况下每班振打三到四次,这样可以在   程度上其设备的正常工作。

    烘干机除尘器结构的设计   要注意   。因为烘干机烘干原料的水分都很高,烟气温度波动较大,另外烘干机头和机尾密封不良,漏风很大,而且多数厂的烘干机不连续生产,所以烟气温度经常在露点温度以下,很容易冷凝结露,不仅严重腐蚀除尘器,往往还会使灰斗的下料口堵塞。

    烘干机布袋除尘器在其它单位使用过程中曾出现过一些问题,如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等。对此采用了以下措施。

    1、做好处理,由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体,加之采温度和湿度较高,从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此,我们采用了200-300℃高温涂料,一般涂3层,较好地解决了这一问题,延长了机壳使用年限。

    2、袋笼:原用袋笼经过镀锌处理,但2年全部腐蚀,后改为不锈钢丝制作或硅处理。

    3、改进清灰系统,原出厂时配置的油水分离装置过小,油、水分离效果差,油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中,影响过滤效果,温度过高时,容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后,能定期放油、放水,了这一现象的再次发生。

    4、选择适当的清灰压力,压力过高,造成破袋;压力过低,不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa

    5、结合具体情况选用滤袋,我公司选用处理的氟美斯,工作温度在70-185℃,连续工作温度可达180℃,避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右,减少了设备投资。


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