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锅炉除尘器的安全操作及选型依据

发布时间:2019-12-06
锅炉除尘器操作简要,锅炉除尘器是常见的一种设备,它的操作已经越来越引起人们的关注,在这..

锅炉除尘器操作简要,锅炉除尘器是常见的一种设备,它的操作已经越来越引起人们的关注,在这篇文章中我们对于它的操作做一下简要讲解。

    1、本区域设备运行检查一下是否正常运转,设备的设施是否,比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好,如果无法正常使用应及时通知维修人员进行维修。

    2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果要马上解决。

    3.严禁锅炉除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。

    4.操作台要用软布擦拭干净,不得用沾水的东西擦拭电器设备。

    5、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作,待到工作结束后将所有的开关打回零位才可下班。

    6、检修锅炉除尘器时,严格执行挂牌制度,操作箱的开关要打回零位,操作人员要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车,待到确定各个方面无误后方可进行操作。

    锅炉除尘设备的选型根据

    锅炉除尘设备的作业好坏,不直接影响到除尘体系的牢靠运转,还关系到生产体系的正常运转、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,还涉及有经济价值物料的收回运用问题。因此,有正确地规划、挑选与运用除尘器。挑选除尘器时有考虑一次出资和运转费用,如除尘功率、压力丢失、牢靠性、一次出资、占地面积、修理管理等要素,依据烟尘的理化性质、特色和出产工艺的要求,针对性地挑选除尘器。

    1.依据除尘功率的要求,所选除尘设备有满足排放规范的要求。不同的滤筒除尘设备具有不同的除尘功率。关于运转状况不稳定或动摇较大的除尘体系,要注意烟气处理量改变对除尘功率的影响。正常运转时,除尘器的功率凹凸排序是:袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。

    2.依据气体性质,挑选布袋除尘设备时,考虑气体的风量、温度、成分、湿度等要素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化;袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量巨细的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可运用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可选用多台除尘器并联的方法;当需求一起除尘和净化气体时,可考虑选用喷淋塔和旋风水膜除尘器。

    3.依据粉尘性质,粉尘性质包含比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆破等。比电阻过大或过小的粉尘不宜选用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器功率的影响较为明显,但对袋式除尘器的影响不明显;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘设备;袋式除尘器的型式、清灰方法和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响明显;关于新附性大的粉尘,易导致除尘器作业面冒结或阻塞,因此,不宜选用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆破风险的混合物时,不得选用湿式除尘器。

    现在人们是会注意保护环境的,因此会有越来越多的工厂是会使用到布袋除尘设备了。这样才能够在进行生产的时候才不会产生大量的粉尘,而使用的比较多的锅炉除尘设备厂家的设备的,其性能指标是比较好的。

    1、除尘效率在除尘工程设计中一般采用率作为考核指标,有时也用分级效率进行表达。率为除下的粉尘量与进入的粉尘量之百分比。

    2、压力损失为除尘器进、出口处气流的全压值之差,表示气体流经除尘器所耗的机械能,当知道该除尘设备的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。

 

    3、处体量表示除尘设备处体能力的大小,一般用体积流量(m³/hm³/s)表示,也有用质量流量(kg/hkg/s)表示的。

    4、负荷适应性良好的除尘设备,当处体量或污染物浓度在较大范围内波动时,仍能持稳定的除尘效率、适中的压力损失和足够高的作业效率。

    也就是说现在人们在整个锅炉除尘设备的进行使用的时候,是可以根据设备的特点来进行使用的,这样才能够拥有的除尘效果的。


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